EN 14351-1 & CPR Geaccrediteerd Fabrikant

CE-gecertificeerd Aluminium tillverkningsfönster Fabriek & Leveranciers

Hoogwaardige thermisch onderbroken kozijnsystemen, schuifpuien en gevelelementen rechtstreeks van onze 180.000 m² productiefaciliteit in Foshan voor projectontwikkelaars, aannemers en B2B-distributeurs.

180.000 m²
Geavanceerde Productiebasis
25+ Jaar
Ervaring in Geveltechniek
1.000.000+ m²
Jaarlijkse Levercapaciteit
100+ Patenten
Eigen R&D & Slottechnologie
Geselecteerd Fabrieksassortiment

CE-Gecertificeerde Aluminium Oplossingen & Projectcomponenten

Ontdek onze geavanceerde thermisch onderbroken kozijnen, commerciële schuiframen, gecertificeerde gevelelementen en industriële aluminium profielen. Volledig op maat geëxtrudeerd en geassembleerd conform strenge Europese kwaliteitsnormen.

Extrusieprofiel Aluminium profiel voor schuifdeuren kledingkasten

Aluminium profiel voor schuifdeuren van kledingkasten

Wanddikte:1.4 mm – 2.0 mm Structuur
Maatwerk:CNC Zaag- & Freeswerk
Commercieel BENG Schuiframen op maat met thermische onderbreking
Poedercoating Aluminium ramen en deuren met poedercoating
Minimalist Frame Europese stijl aluminium schuifdeur smal frame
Hospitality & Project Aluminium scheidingswand vouwdeur horeca
Industriële Whitepaper & B2B Specificatiegids

CE-Gecertificeerde Aluminium Kozijnenproductie: Kwaliteitsborging & Engineering op Fabrieksniveau

In de hedendaagse Europese architectuur en commerciële utiliteitsbouw vormt de gevelschil het cruciale snijvlak tussen esthetiek, thermische efficiëntie en structurele veiligheid. Als directe fabrikant en wereldwijde leverancier opereert Guangdong Dejiyoupin Doors and Windows Co., Ltd. (Derchi Ramen en Deuren) vanuit een ultramoderne productiesite van 180.000 m² in Foshan, China. Met meer dan 25 jaar toonaangevende industriële ervaring, een team van 600+ bekwame technici en een geavanceerde R&D-divisie van 30+ ingenieurs, overbruggen wij de kloof tussen grootschalige productie-efficiëntie en compromisloos Europees maatwerk.

De term "tillverkningsfönster" (fabricageramen / productiekwaliteitskozijnen) staat symbool voor precisiefabricage waarbij elke tolerantie binnen fracties van millimeters wordt gecontroleerd. Onze geautomatiseerde productielijnen zijn uitgerust met 5-assige CNC-bewerkingscentra, gerobotiseerde hoekpersen en volautomatische kitstraten. Hierdoor leveren wij jaarlijks meer dan 1.000.000 m² aan gevelelementen die naadloos voldoen aan de geharmoniseerde Europese norm EN 14351-1 voor ramen en buitendeuren, evenals de Construction Products Regulation (CPR 305/2011/EU).

Informatiewinst voor Inkopers & Façade Engineers: Waar traditionele tussenhandelaren te maken hebben met gefragmenteerde leverketens en opstapeling van marges, biedt onze geïntegreerde fabriek directe extrusiecontrole, oppervlaktebehandeling (Qualicoat / Qualanod), glasassemblage en CE-prestatieverklaringen (Declaration of Performance - DoP) onder één dak.
Bewezen Betrouwbaarheid

Waarom Toonaangevende Gevelbouwers en Ontwikkelaars voor Onze Fabriek Kiezen

De toekenning van de prestigieuze titel "China Famous Brand" door persbureau Xinhua weerspiegelt onze niet-aflatende toewijding aan maatschappelijke betrouwbaarheid, ecologische duurzaamheid en technische superioriteit. Voor grootschalige projectontwikkelaars en distributeurs in Nederland, België, Duitsland en Noord-Europa minimaliseert onze directe fabrieksstructuur alle faalkosten en vertragingen.

Exclusief Vierzijdig Zespuntsslot

Dankzij onze eigen octrooien beschikken onze buitendeuren en hefschuifsystemen over een gepatenteerd mechanisme dat aan alle vier de zijden tegelijk vergrendelt. Dit resulteert in superieure inbraakwerendheid volgens NEN-EN 1627 (Klasse RC2/RC3) en een ongeëvenaarde luchtdichtheid.

Grootschalige Capaciteitsgarantie

Met een fabrieksoppervlak van 180.000 m² en een verwerkingscapaciteit van meer dan 1 miljoen vierkante meter per jaar, garanderen wij strikte leveringsschema's voor grote utiliteitsprojecten, hotelketens (o.a. Hilton, Atour) en residentiële villaparken wereldwijd.

Multinationale Certificeringen

Naast de CE-markering (EN 14351-1) voor de Europese markt, zijn onze kozijnsystemen gecertificeerd volgens NFRC (Verenigde Staten), AS2047 (Australië), CSA (Canada) en orkaanbestendigheidstests. Dit valideert de extreme structurele integriteit van onze legeringen.

Engineering Parameters & Testnormen

Technische Prestatiewaarden van Onze CE-Gecertificeerde Gevelsystemen

Voor architecten en geveladviseurs zijn meetbare fysische prestaties bepalend. Onze aluminium profielen maken gebruik van geëxtrudeerde aluminiumlegeringen van primaire kwaliteit (AlMgSi0.5 / 6063-T5 en 6063-T6) met een geoptimaliseerde wanddikte van 1.6 mm tot 3.0 mm voor zware bouwkundige belastingen. De thermische onderbreking wordt gerealiseerd door met glasvezel versterkte polyamide isolatiestrips (PA66 GF25), waardoor condensatie effectief wordt geëlimineerd en uitzonderlijke warmtedoorgangscoëfficiënten ($U_w$) worden bereikt.

Testcriterium Europese Bepalingsmethode Behaalde Fabrieksprestatie Relevantie voor de Bouwpraktijk
Thermische Isolatie ($U_w$) EN ISO 10077-1 / EN ISO 10077-2 $0.85 - 1.3\ \mathrm{W/(m^2\cdot K)}$ Conform BENG-eisen en geschikt voor Passiefhuis-standaarden met drievoudig glas.
Luchtdoorlatendheid EN 1026 / EN 12207 Klasse 4 (Max. 600 Pa testdruk) Minimale infiltratieverliezen; cruciaal voor blowerdoor-luchtdichtheidstests (n50).
Waterdichtheid EN 1027 / EN 12208 Klasse 9A / E1200 (> 1200 Pa slagregen) Volledig lekvrij onder zware kuststormen en extreme neerslagomstandigheden.
Weerstand tegen Windbelasting EN 12211 / EN 12210 Klasse C5 / B5 (2000 Pa werklast / 3000 Pa veiligheid) Maximale vormvastheid en veiligheid bij hoogbouw en zware blootstelling aan windstoten.
Akoestische Isolatie ($R_w$) EN ISO 140-3 / EN ISO 717-1 $36\ \mathrm{dB} - 48\ \mathrm{dB}$ ($C; C_{tr}$) Uitzonderlijk comfort in stedelijke agglomeraties en geluidsgevoelige hotelprojecten.
Inbraakwerendheid EN 1627 / EN 1630 Weerstandsklasse RC2 / RC3 Beveiligd tegen hefboomwerktuigen dankzij meerpunts paddenstoelnokken en veiligheidsglas.
Strategische Marktprojecties

Toekomstige Inkooptrends in de Europese Gevelbouw: Waar Moeten Inkopers op Sturen?

De inkoop van aluminium raam- en deurelementen ondergaat een fundamentele transformatie gedreven door strengere Europese milieurichtlijnen (EPBD IV, CSRD), circulariteitseisen en digitalisering van het bouwproces. Inkopers die vandaag contracten afsluiten voor projecten met een opleverhorizon in 2025–2030 moeten rekening houden met de volgende vier doorslaggevende trends:

1. Laag-Koolstof Aluminium & EPD-Traceerbaarheid

De vraag naar aluminium met een geverifieerd lage ingebedde CO₂-voetafdruk (geproduceerd met waterkrachtkracht of hoogwaardig post-consumer schroot) groeit exponentieel. BREEAM- en LEED-gecertificeerde projecten vereisen geverifieerde Milieuproductverklaringen (Environmental Product Declarations - EPD). Onze fabriek investeert continu in circulaire billets en energiezuinige extrusie om aan deze strikte milieucriteria te voldoen.

2. Volledige BIM-Integratie (LOD 400 Fabricageklaar)

Inkopers eisen steeds vaker dat raamfabrikanten niet enkel 2D DWG-tekeningen leveren, maar complete parametrische 3D BIM-objecten (Revit / IFC) op LOD 350-400 niveau. Onze R&D-engineers leveren direct accurate digitale tweelingen met alle thermische knooppunten, aansluitdetails en gewichtsberekeningen, wat faalkosten op de bouwplaats met wel 80% reduceert.

3. Slanke Aanzichten met Verborgen Vleugels

Architectonisch domineert de hang naar maximaal glasoppervlak en ultradunne kaders. De trend verschuift massaal naar zogeheten 'onzichtbare vleugels' (concealed sashes), waarbij het vaste frame en de draaiende vleugel van buitenaf identiek ogen. Onze minimalistische schuifpuien en draai-kiepramen combineren aanzichtbreedtes van slechts 20 tot 45 mm met uitmuntende isolatiewaarden.

Technologische Vooruitgang

Productie- en Ontwikkelingstrends: Slimme Gevels en Precisie-Assemblage

De transformatie van traditionele kozijnenbouw naar hoogtechnologische systeemproductie manifesteert zich in drie fundamentele innovatiedomeinen binnen onze productiefaciliteit:

A. Geautomatiseerde Laser-gestuurde Hoekverbindingen: In plaats van conventioneel handmatig klemmen, maken wij gebruik van meerkops hydraulische hoekpersen met twee-componenten polyurethaan injectielijm. Dit waarborgt absolute torsiestijfheid, waterdichte verstekken en een levensduur van meer dan 50 jaar zonder voegveroudering.

B. Geïntegreerde Smart Home & Gebouwbeheersystemen (GBS): Steeds meer kozijnsystemen worden af fabriek voorbereid met verborgen kabelgoten, gemotoriseerde meerpuntsvergrendelingen en geïntegreerde magneetcontacten (VdS-gecertificeerd). Hierdoor communiceren onze schuifpuien en ventilatieramen naadloos met domoticasystemen voor geautomatiseerde nachtkoeling en klimaatsturing.

C. Toepassing van Vacuüm Isolatieglas (VIG) en Warm-Edge Spacers: Terwijl de profieldieptes vroeger moesten toenemen om zware triple beglazing te dragen, integreert onze R&D slanke samengestelde glassystemen met composiet warm-edge afstandhouders. Dit leidt tot een aanzienlijke reductie van het gevelgewicht en bespaart montagetijd, terwijl de energiebesparing aan de hoogste energetische normen voldoet.

Kwaliteitsborging van Concept tot Montage

Het Gestandaardiseerde 8-Stappen Engineeringprotocol van Onze Fabriek

Om projectrisico's bij internationale leveringen volledig uit te sluiten, hanteert onze fabriek een rigoureus gefaseerd kwaliteitsborgingssysteem. Elke stap wordt digitaal gemonitord en schriftelijk geaccordeerd voordat de volgende productiefase aanvangt.

01

Bouwkundige Tekening

Grondige analyse van uw bestektekeningen, gevelaanzichten en bouwfysische prestatie-eisen door onze senior façade engineers.

02

R&D & Profielselectie

Selectie of matrijsontwikkeling van het optimale thermisch onderbroken profielsysteem, afgestemd op de specifieke windlast en isolatie-eisen.

03

Projectcalculatie & BOQ

Gedetailleerde, transparante open-boek calculatie per gevelpositie, inclusief glasconfiguraties, beslag en logistieke consolidatie.

04

Definitieve Details

Vastlegging van exacte RAL-kleurcodes, Qualicoat-laagdiktes, beslagfuncties, draairichtingen en glasopbouw in productietekeningen.

05

Orderbevestiging

Formele contractering, planning in het ERP-productiesysteem en directe materiaalreservering van hoogzuiver primair aluminium.

06

Digitale Inmeting

Verificatie van ruwbouwmaten en aansluitdetails via 3D-laserscans of gecoördineerde inmeetstaten om montagetoleranties te waarborgen.

07

Smart Productie & 360° QC

CNC-precisieverwerking, geautomatiseerde assemblage en meervoudige kwaliteitscontroles conform ISO 9001 vóór zeewaardige verpakking.

08

Montagebegeleiding & DoP

Levering inclusief volledige CE Prestatieverklaring (DoP), installatiehandleidingen en optionele online of on-site montage-ondersteuning.

Kennisbank & Veelgestelde Vragen

Veelgestelde Vragen van Professionele Inkopers en Gevelbouwers

Als professionele fabrikant begrijpen wij dat internationale inkoop gepaard gaat met specifieke technische, logistieke en juridische vragen. Hieronder vindt u gedetailleerde antwoorden op de meest gestelde vragen door onze B2B-partners.

Hoe garandeert uw fabriek dat de aluminium kozijnen voldoen aan de Europese CE-markering en EN 14351-1 norm?
Elke serie kozijnen die onze fabriek verlaat voor de Europese Economische Ruimte (EER) wordt vervaardigd conform de geharmoniseerde productnorm EN 14351-1:2006+A2:2016 onder Systeem 3 van de Bouwproductenverordening (CPR 305/2011). Onze producten ondergaan typetesten (Initial Type Testing - ITT) bij geaccrediteerde testlaboratoria voor luchtdoorlatendheid, waterdichtheid, windbelasting en thermische transmissie ($U_w$). Bij elke projectlevering leveren wij een formele Prestatieverklaring (Declaration of Performance - DoP) en voorzien wij de elementen van CE-conformiteitsmarkeringen inclusief QR-code naar de technische dossiers.
Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ) en hoe flexibel is het maatwerk voor speciale projecten?
Als directe fabrikant met een hoge mate van automatisering hanteren wij een uiterst flexibele benadering. Voor standaard profielsystemen hebben wij geen belemmerende minimale ordergrootte; wij produceren zowel maatwerkorders voor exclusieve villaprojecten (vanaf één container / 50 m²) als grootschalige projecten van meer dan 50.000 m². Voor klantspecifieke profielen ontwikkelt onze in-house matrijzenmakerij binnen 15 tot 20 dagen nieuwe extrusiematrijzen op basis van uw CAD/BIM-specificaties.
Welke legeringen en oppervlaktebehandelingen worden toegepast voor corrosiegevoelige kustgebieden?
Wij gebruiken uitsluitend hoogwaardige primaire aluminiumlegeringen AlMgSi0.5 (EN AW-6063 en EN AW-6060) in de hardingsconditie T5 of T6, die uitblinken in mechanische stabiliteit en corrosiebestendigheid. Voor projecten aan de kust of in industriële omgevingen bieden wij poedercoatings aan onder het strenge Qualicoat Seaside kwaliteitslabel met een voorbehandeling via beitsing (minimaal 2.0 g/m² beitsafname) en poeders van AkzoNobel of Tiger Drylac (laagdikte 60-80 µm). Daarnaast leveren wij anodisatie conform Qualanod tot 25 µm, wat garant staat voor decennialange bescherming tegen zoutnevel en UV-degradatie.
Hoe waarborgt de fabriek thermische isolatiewaarden die voldoen aan de strenge Nederlandse BENG-eisen?
Onze thermisch onderbroken kozijnsystemen integreren meerwandige polyamide strips (PA66 GF25) met breedtes tot 39 mm, aangevuld met aerogel- of polyolefine isolatieschuimkernen in de profielkamers. Gecombineerd met geavanceerde drievoudige beglazing (Ug-waarde tot $0.5\ \mathrm{W/(m^2\cdot K)}$ met argongasvulling en dubbele Low-E coatings) behalen onze complete kozijnelementen een $U_w$-waarde tot $0.85\ \mathrm{W/(m^2\cdot K)}$. Dit overtreft ruimschoots de Nederlandse BENG-richtlijnen en de Belgische EPB-eisen voor nieuwbouw en ingrijpende renovaties.
Hoe geschiedt de zeewaardige verpakking en het transport ter voorkoming van transportschade?
Elk kozijnelement wordt voorzien van beschermende schutfolie op de profielen, verstevigde hoekbeschermers en een krimpfolie-omwikkeling tegen vocht. Vervolgens worden de elementen verticaal geladen in op maat gemaakte, begaste multiplex houten kratten of zware stalen A-frames, conform de ISPM-15 exportnorm. Binnen de zeecontainers worden de kratten met zware spanbanden en luchtkussens gefixeerd. Gedurende ons 25-jarig bestaan en meer dan 18.000 voltooide projecten ligt ons schaderatio tijdens zeetransport onder de 0.1%.
Wat zijn de gemiddelde levertijden voor op maat gemaakte projectorders naar Europese havens?
De reguliere fabricagetijd in onze fabriek bedraagt circa 25 tot 35 werkdagen na finale goedkeuring van de werktekeningen. Het zeetransport van de haven van Shenzhen of Guangzhou naar Rotterdam, Antwerpen of Hamburg vergt gemiddeld 26 tot 32 dagen. Voor urgente projectfasen kunnen wij spoedorders splitsen en voorbereidende gevelkaders of montagesubframes versneld per spoorvracht (China-Europe Railway Express, circa 16-18 dagen) of luchtvracht leveren.
Biedt uw fabriek ondersteuning bij montage en technische inregeling op de bouwplaats?
Jazeker. Wij leveren bij elk project complete Nederlandstalige en Engelstalige montagehandleidingen, gedetailleerde knooppunttekeningen en 3D-installatievideo’s. Voor complexe commerciële vliesgevels, vouwwanden of gigantische hefschuifpuien bieden wij directe technische video-assistentie via onze engineeringdesk. Voor grote utiliteitsprojecten kan ons ervaren technisch montageteam op locatie in Europa worden ingezet voor supervisie, mock-up inspecties en training van uw lokale montageploeg.
Welke garantievoorwaarden en after-sales service biedt de fabriek op profielen en beslag?
Wij bieden een fabrieksgarantie van 10 tot 15 jaar op de structurele integriteit van onze aluminium profielen en de kleurvastheid van de Qualicoat/Qualanod oppervlaktebehandeling. Op bewegend beslag, meerpuntsvergrendelingen en rubbersystemen geldt een standaardgarantie van 5 tot 10 jaar (afhankelijk van de gekozen beslaglijn, zoals onze eigen gepatenteerde zespuntssluitingen of gerenommeerde Europese partners zoals Siegenia en Roto). Wij houden reserveonderdelen van elk projectdossier minimaal 10 jaar traceerbaar op voorraad.

Klaar om Uw Projectkosten te Optimaliseren met Directe Fabriekslevering?

Neem direct contact op met ons meertalige engineering- en calculatieteam. Stuur uw CAD-tekeningen, bestekken of gewenste hoeveelheden door en ontvang binnen 24 uur een vrijblijvende technische evaluatie en concurrerende fabrieksofferte conform CE-specificaties.